行業(yè)動(dòng)態(tài)

    在塑料制品的生產(chǎn)過(guò)程中，若塑料原料未能徹底干燥，將導致產(chǎn)品質(zhì)量降低，可能出現氣泡、裂紋等瑕疵。此外，未完全干燥的原料在加工時(shí)可能會(huì )引發(fā)機械故障，從而增加維護成本。在注塑成型的過(guò)程中，水分的存在同樣會(huì )導致制品尺寸的不穩定性，影響其精度和重復性。因此，確保塑料原料的充分干燥是提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要的一步。

    塑料原料干燥的常用設備包括有熱風(fēng)循環(huán)干燥機、真空干燥機、微波干燥機等。這些設備各有其特點(diǎn)和適用范圍，能夠滿(mǎn)足不同塑料原料的干燥需求。例如，熱風(fēng)循環(huán)干燥機適用于大批量的通用塑料干燥，而真空干燥機則適合于對熱敏感的工程塑料。微波干燥機則以其快速、均勻的干燥效果，在某些特殊塑料干燥過(guò)程中得到應用。

    以文穗集團的WSDB標準型干燥機為例，這款干燥機屬于熱風(fēng)循環(huán)干燥機的范疇，特別適合于大批量的通用原料干燥處理。作為塑料原料干燥領(lǐng)域中經(jīng)常使用的工具，其設計充分考慮了與原料接觸的清潔和衛生，與原料接觸的各個(gè)面均由全不銹鋼材料制作。此外，干燥機的外殼采用了精密壓鑄鋁質(zhì)材料，不僅表面光滑，而且具有良好的保溫性能，從而確保了干燥過(guò)程的高效和穩定。為了降低工作時(shí)的噪音，該干燥機配備了靜音風(fēng)機，同時(shí)，客戶(hù)還可以根據需要選配入風(fēng)濾清器，以進(jìn)一步保證干燥環(huán)境的清潔。

    溫度控制方面，該設備可以實(shí)現精確控制，確保干燥過(guò)程的溫度符合特定要求。為了方便操作人員監控干燥過(guò)程，桶體和機座都設有視料窗，可以直接觀(guān)察到內部原料的情況，從而實(shí)時(shí)調整干燥參數。電熱筒采用了彎型設計，有效避免了因原料粉屑堆積在筒底而引發(fā)的燃燒風(fēng)險。此外，鑄鋁模具是自主設計的，使得桶體可以向后翻轉，且可以適配任何類(lèi)型的機械手，大大提高了設備的靈活性和適用范圍，是常用于塑料原料干燥過(guò)程中的優(yōu)質(zhì)設備。