行業(yè)動(dòng)態(tài)

    在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，倒料的精準度常常會(huì )受到多種因素的影響，導致操作人員在手動(dòng)倒料時(shí)出現偏差。這些因素可能包括操作人員的經(jīng)驗不足、注意力不集中、倒料設備的精度不夠，甚至是環(huán)境因素如溫度和濕度的變化等。由于這些因素的存在，手動(dòng)倒料的過(guò)程往往難以達到完全精準，從而影響到注塑產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了提高倒料的精準度，可以考慮采用自動(dòng)化設備或改進(jìn)操作流程，以減少人為因素的影響，確保注塑過(guò)程的穩定性和可靠性。

    文穗集團成立于1990年，在塑膠成型領(lǐng)域擁有超過(guò)30年的經(jīng)驗，致力于為客戶(hù)提供一站式技術(shù)解決方案。在混合倒料技術(shù)方面取得了一定的成績(jì)，研發(fā)出多款先進(jìn)的混合設備，有效減少了塑膠成型過(guò)程中瑕疵品的產(chǎn)生。

    以文穗集團的VCM計量式混合機為例，該設備運用先進(jìn)的伺服電機控制技術(shù)，確保了喂料過(guò)程的精確性和穩定性，并且具備了迅速的響應能力。特別地，它配備了1:5減速機，這不僅顯著(zhù)提升了扭矩，還有效減少了過(guò)載的風(fēng)險。其控制器具備100組數據的永久記憶和存儲功能，極大地方便了成型條件和配方的管理操作。

    VCM計量式混合機能夠兼容注塑機和擠出機的信號接入，但前提是須提前明確信號類(lèi)型，以確保設備間的無(wú)縫對接。該混合機采用直徑為16mm的不銹鋼螺桿，其產(chǎn)量范圍可達0.1至60kg/hr。通過(guò)觸摸屏控制，操作過(guò)程變得簡(jiǎn)便直觀(guān)。此外，其模塊化裝配結構的設計，使得拆裝過(guò)程變得方便快捷。用戶(hù)還可以選擇配備物料料位檢測傳感器，當物料不足時(shí)，系統會(huì )發(fā)出報警提示，以確保生產(chǎn)過(guò)程的連續性。同時(shí)，攪拌底座的選配選項確保了物料混合的均勻性。

    VCM計量式混合機還能夠與擠出（壓延）機主螺桿實(shí)現同步加、減速運行，從而提高整體生產(chǎn)效率。特別值得注意的是，控制器采用了獨特的補償優(yōu)化理念，確保了物料添加計量的精準性始終如一。