為何在注塑過(guò)程中采用吸料機更為理想?
2024-11-18 瀏覽量:
在塑膠注塑成型過(guò)程中,輸送原料通常有兩種方法:一種是傳統的手工方式,操作人員需要將原料從料斗中倒入注塑機的料筒內,這種方法勞動(dòng)強度大,效率低,且容易造成原料的浪費。而另一種是使用吸料機,它通過(guò)真空吸力將原料從儲存容器中直接輸送到注塑機的料筒中,而這種方法相當于手工方式來(lái)說(shuō)更為理想。
首先,吸料機能夠顯著(zhù)減少原料的浪費,因為它通過(guò)精確控制的方式將原料直接輸送到注塑機中。此外,使用吸料機可以提高生產(chǎn)效率,因為它能夠連續不斷地供應原料,避免了人工加料的間斷性。并且吸料機的使用降低了工人的勞動(dòng)強度,無(wú)需頻繁地手動(dòng)搬運和添加原料。由于吸料機的封閉式操作,它有助于減少原料在環(huán)境中的暴露,從而降低污染和原料吸濕的風(fēng)險。吸料機的高自動(dòng)化程度有助于提高注塑過(guò)程的穩定性和重復性,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
文穗集團自1990年成立以來(lái),在塑膠成型領(lǐng)域積累了超過(guò)30年的豐富經(jīng)驗。在整廠(chǎng)規劃方面,公司具備強大的技術(shù)支持和實(shí)力。特別是在注塑自動(dòng)化領(lǐng)域,文穗成功開(kāi)發(fā)了多款先進(jìn)的吸料機,以實(shí)現高效的供料輸送,從而優(yōu)化注塑生產(chǎn)過(guò)程。
以文穗的WSAL-300G/400G獨立式吸料機為例,這兩款設備以其小巧的體積和輕便的重量而著(zhù)稱(chēng),能夠直接安裝在干燥機或其他原料容器上方,從而實(shí)現自動(dòng)上料功能。它們配備了微電腦操作控制程序,具備過(guò)載和缺料報警功能,確保了操作的安全性。其中,300G獨立式吸料機搭載了高速整流馬達,雖然體積緊湊,但吸力強勁,非常適合新料的輸送工作。而400G型號則采用了感應式高壓風(fēng)機,具有低噪音和長(cháng)壽命的特點(diǎn),進(jìn)一步提升了工作效率和環(huán)境友好性。
此外,該系列吸料機創(chuàng )新性地采用了線(xiàn)控制器,使得操作人員可以在機臺下方輕松設定和控制,大大提高了操作的便捷性和效率。使用過(guò)后可以大大減少人工操作,提高生產(chǎn)效率,并且由于是封閉式輸送,減少了原料在輸送過(guò)程中的污染和吸濕風(fēng)險。
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